阿克苏县回转窑
在水泥工业中,回转窑是煅烧水泥熟料的一项重要设备。在化工工业中回转窑可用于生产苏打,煅烧磷肥,硫化钡等。在有色和黑色金属冶金行业中铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。在环保应用方面,可利用回转窑焚烧危险废弃物、垃圾,这不仅使废物减量、无害,而且可将废弃物作为燃料利用,节省能源。
回转窑的工作原理:回转窑的筒体和水平有一定的斜度,整个窑体由拖轮装置支撑,由挡拖轮装置控制窑体的上下窜动。传动系统除设置主传动装置外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。我公司回转窑的窑头、窑
尾密封装置采用了国内最先进的技术成果,使密封效果更好。
回转窑由筒体、支撑装置、带挡轮支撑装置、传动装置、活动窑头、窑头窑尾密封装置、喷煤粉燃烧装置等组成。
主要技术参数
回转窑技术参数
单筒冷却机主要用于将回转窑卸出的水泥熟料进行冷却到下游输送机、储存库,以及水泥磨所能承受的温度,同时把高温熟料显能回收进烧成系统,提高整个烧成系统的热效率,并且能提高熟料的易磨性,降低粉磨电耗。是回转窑系统的重要配套设备。
主要特点:
1、结构简单。
2、运转可靠。
3、操作方便。
4、热回收效率高。
主要作用:
1、尽可能多地把熟料中显热(1200-1500kj/kg熟料)回收进烧成系统,加热二次空气甚至三次空气作为燃烧空气,使烧成系统的燃料消耗降至最低。
2、选择最适当的熟料冷却速度,以提高水泥质量和熟料的易磨性。
3、把熟料冷却到尽可能低的温度,以满足熟料输送、储存和水泥粉碎的要求。
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阿克苏县粒子钢热熔压块回转窑生产线 [2023-04-09]
粒子钢热熔压块回转窑生产线是一种高效的生产线,专门用于生产粒子钢热熔压块。这种生产线在粒子钢热熔压块的生产过程中,使用了回转窑技术,可以实现连续作业,提高生产效率,同时具有节能环保的优势。在粒子钢热熔压块的生产过程中,热熔压块是其中的一个重要环节。通过高温热处理,可以改变原材料的物理和化学性质,增强其结构稳定性,提高产品的强度和耐久性。对于生产企业来说,如何提高热熔压块的生产效率和产品的质量成为了
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阿克苏县影响回转窑寿命的原因是什么? [2023-03-09]
影响回转窑寿命的原因:1、由于回转窑工作时温度很高,回转窑瓷窑由于温度变化较大,受到高温和二次风的影响,容易造成损坏。如果操作失误,浇注料会爆裂脱落,造成大规模脱落事故。浇注料的操作必须控制加水量,还要注意膨胀缝的细节,是否容易因高温而膨胀。当温度发生剧烈变化时,浇注料会产生很大的压力,从而损坏浇注料。还有一点需要注意的是,频繁的空气炮开始和停止也是造成浇注料损坏的原因之一。2、一般回转窑瓷窑浇注
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阿克苏县回转窑气体燃料点火时需要注意什么? [2023-03-09]
在实际生产中,如果回转窑没有用明火及时点燃燃料,需要及时关闭燃料闸阀,否则回转窑会收集大量燃料气体。如果气体燃料达到一定浓度,聚ji气体会产生正压淬火,窑内会发生bao爆炸,造成严重后果。所以,在回转窑中选择气体燃料进行打火时,无论选择何种方式,打火人员都必须遵循以下基本原则:1、在烧嘴出口端下严格控制明火,确保与燃料接触;2、回转窑燃料喷出烧嘴前,必须有明火bi,可持续燃烧;3、确保火灾燃烧时间